ЕТКС. ПОЛИРОВЩИК (3-й разряд)


ЕТКСЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 2Механическая обработка металлов и других материалов
  § 74ПОЛИРОВЩИК (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд)

Характеристика работ. Полирование деталей средней сложности и сложных с криволинейными поверхностями по параметру шероховатости Ra 1,25 - 0,32 с соблюдением предусмотренного профиля и параллельности по шаблону и окончательное полирование металла на полировочных станках и ручной пневматической машинкой. Полирование образцов из высоколегированных сталей. Проверка правильности установки рабочей поверхности, кругов и головок. Составление и изготовление паст и мастик по готовым рецептам. Подналадка полировальных станков и пневматических машинок.

Должен знать: устройство и правила подналадки полировальных станков различных типов и ручных пневматических машинок; правила проверки станков на точность; устройство универсальных и специальных приспособлений; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; основные свойства полировальных материалов - абразивов, паст, мастик, сукон, войлока, накатных кругов, а также металлических, волосяных и травяных щеток; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бачки из коррозионностойких сталей, рупоры латунные - полирование.

2. Бамперы и клыки легковых автомобилей - полирование.

3. Валы коленчатые - полирование коренных и шатунных шеек.

4. Валы распределительные топливных насосов дизелей - полирование рабочих шеек и кулачков.

5. Воздухораспределители - полирование сферы.

6. Детали посуды - полирование.

7. Детали сложной конфигурации: защелки, угольники - полирование.

8. Детали средней сложности из органического стекла - полирование.

9. Изделия товаров народного потребления с криволинейными плоскостями (различные ложки, соусные ложки, шумовки, сбивки) - полирование на гидрополировальной установке.

10. Колеса насосные - полирование поверхности впадин.

11. Кольца радиальных и упорных подшипников - полирование и доводка желобов и сферы по классу точности Н и П.

12. Корпуса, крышки корпусов и скобы часов - полирование.

13. Кронштейны с большим количеством отростков, поручни сложной конфигурации, штанги гнутые в двух-трех плоскостях и более - полирование.

14. Лопатки турбинные, имеющие прямую профильную поверхность, - полирование с соблюдением профиля и параллельности по шаблону.

15. Метчики - полирование канавок.

16. Отстойники, поддоны, кожухи, медали - полирование.

17. Пальцы поршневые двигателей внутреннего сгорания - полирование.

18. Посуда алюминиевая - крацевание на полировальных бабках по наружной и внутренней поверхностям металлическими щетками, накатка с целью уплотнения металла на станках роликами различной конфигурации.

19. Ролики и шарики подшипников - полирование.

20. Сталь калиброванная - полирование с правкой штанги.

21. Тарелки толкателей - полирование.

22. Шары и шаровые соединения - полирование сферы.

23. Шестерни - полирование впадин зуба.